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Si-75 使用方法与添加量详解(双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]二硫化物 CAS 56706-10-6):整理2种常用工艺的操作要点与参考用量,附技术参数与常见问题,供工程师现场快速查阅,依帕克斯技术团队提供选型支持。
本页系统整理Si-75(双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]二硫化物 CAS 56706-10-6)的使用方法、推荐添加量与现场操作要点,供研发与生产工程师快速查阅。Si-75 为淡黄色透明粘稠液体,分子中的乙氧基硅基可水解并与白炭黑、硅酸盐等无机表面羟基缩合成键;二硫键则在硫化温度下参与橡胶交联反应,实现填料与橡胶的化学偶联。用量区间为经验参考,请以小试与实测性能确定最终添加量;若需现场选型支持,广州依帕克斯技术团队可配合样品试用与工艺验证。
| 化学名称 | 双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]二硫化物(Bis[3-(triethoxysilyl)propyl] disulfide,TESPD) |
|---|---|
| CAS No. | 56706-10-6 |
| 分子式 / 分子量 | C₁₈H₄₂O₆S₂Si₂ / 470.82 |
| 外观 | 淡黄色透明粘稠液体 |
| 总硫含量 | ≥12.5%(理论值约 13.6%) |
| 密度(ρ20) | 1.02~1.04 g/cm³ |
| 折光率(n²⁵D) | 1.460~1.470 |
| 闪点 | >100 ℃ |
| 国外对应牌号 | Si 75(赢创,原德固萨) |
添加量口径:按白炭黑重量的 5%~10%(常用 6%~8%)计算,注意与「phr」口径区分;由 Si-69 改用 Si-75 时,需适当上调硫黄或促进剂用量并以流变仪核实硫化曲线。 建议先小试确认附着力/性能再放大生产。
混炼工艺:仍推荐两段混炼——一段混炼在高温段先加白炭黑与 Si-75 充分反应,排胶温度控制不高于 145~150 ℃;二段混炼降温后加硫黄与促进剂。相比 Si-69,Si-75 的加工窗口更宽,更适应高温快速硫化工艺,必要时仍可配合防焦剂调整操作安全期。 建议先小试确认附着力/性能再放大生产。
密封贮存于阴凉、通风、干燥处,避光防潮,远离酸碱与氧化剂。标准包装:20KG 纸箱、25KG 塑料桶、200KG 铁桶或 IBC,可按客户要求提供其他规格。未开封常规有效期 12 个月。开桶后请密封保存并尽快用完,配制好的稀释液建议现用现配。
①添加量口径:按白炭黑重量的 5%~10%(常用 6%~8%)计算,注意与「phr」口径区分;由 Si-69 改用 Si-75…;②混炼工艺:仍推荐两段混炼——一段混炼在高温段先加白炭黑与 Si-75 充分反应,排胶温度控制不高于 145~150 ℃;二…。最终添加量应以小试的附着力与机械性能实测为准,并非越多越好;过量添加反而可能降低界面强度或影响体系稳定性。
添加量口径、混炼工艺。其中添加量口径与混炼工艺分别对应预处理类与直接掺混类场景,按产线条件选择,必要时组合使用。
配制时建议先将Si-75按推荐比例预稀释再与主料混合,搅拌均匀后使用;开桶后保持密封,稀释液不宜长时间存放,建议现配现用。
高分散白炭黑补强的胎面胶、胎侧胶,在降低滚动阻力的同时获得更好的抗焦烧安全性与耐热老化性能。操作上按下方使用方法执行,从推荐用量区间下限开始小试,逐步调整到最优比例。